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设备防腐完成后首先表面必须是光滑、平整均匀、无滴坠、流挂、针孔、漏涂等现象,厚度是否均匀达到该涂料要求的厚度。
防腐过程中***重要的环节之一为物理除锈或者是化学除锈,若是处理结果达不到工业标准等级会严重影响涂层与设备之间的附着力从而严重影响设备的使用寿命,除锈后的表面验收标准:无油、无水、无锈、无灰、无焊渣、露出金属本色为准。
我企业拥有先进的物理除锈设备以及自行研发的化学清洗除油、除锈液;有效保证设备防腐质量及使用年限,可以在***短的时间内保质保量的完成设备防腐的******环节防腐,设备防腐后怎么确认更好的做到为化工等行业服务。
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TH-901耐油、耐热防腐涂层(中海系列)
涂层适合介质
1.淡水、盐水、海水、工业循环水、蒸馏水和蒸汽等。
2.弱酸性介质及碱性介质,硫介质,可耐蒸汽吹扫。
3.汽油、柴油、溶剂油、原油、机油、真空泵油及其他油—水高温交换设备。
涂层应用范围
1.碳钢换热器、设备碳换热器防腐适用介质钢水冷器、重沸器管束、空冷器或其它非定型换热设备。
2、石油化工、化肥、冶金、海洋工程、发电、制药等工业的冷换设备防腐蚀与阻垢。
3、设计工作温度300℃,长期工作温度在240℃范围以内。
实行标准 SH/T3540《钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范》
涂层技术性能
1.涂料成分:TH-901防腐涂料主要是以中国生漆为主要原料经化学改性而得树脂基料,配以多种颜料而成的单组分涂料,既可加热固化,也可常温固化。该涂料具有耐热、耐油、耐酸、水、海水的腐蚀外,还具备突出的耐热性。而且没有大漆引起的毒性过敏。
2.涂层性能:涂装后在高温下固化成膜。涂层光洁均匀、柔韧坚硬、导热性能好,物理机械性能和化学性能稳定
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